改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)木材干燥事業(yè)得到了飛速的發(fā)展。目前已成為一個(gè)完善的行業(yè)體系。尤其近幾年，隨著我國(guó)木材用量的逐漸增多，木材干燥市場(chǎng)可謂繁榮昌盛，給我國(guó)木材干燥工業(yè)的快速發(fā)展帶來(lái)了良好的契機(jī)。目前，我國(guó)木材干燥工業(yè)具有以下特點(diǎn)：

1、木材加工企業(yè)的干燥意識(shí)增強(qiáng)?？亢?jiǎn)單氣干或熏烤干燥木材不能保障木制品的質(zhì)量，這已經(jīng)是木材加工企業(yè)的共識(shí)。企業(yè)在干燥設(shè)備上的投資力度明顯增大。另外干燥已不單純是木材加工企業(yè)服務(wù)自身的一個(gè)車(chē)間工段，而是成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)，干燥木材已走向市場(chǎng)。目前我國(guó)在綏芬河、滿(mǎn)洲里等一些木材集散地建設(shè)了近百家木材干燥專(zhuān)營(yíng)企業(yè)，為社會(huì)提供干燥好的木材。

2、干燥方法呈現(xiàn)以常規(guī)干燥為主，除濕干燥、太陽(yáng)能干燥、真空干燥、高頻干燥、微波干燥、爐氣干燥等其他干燥方法并存的多樣化格局。其中，木材干燥專(zhuān)營(yíng)企業(yè)多采用大容量常規(guī)干燥，木材加工企業(yè)的自用干燥室則由于其所干木材樹(shù)種、數(shù)量、質(zhì)量要求、地理位置不同，在干燥方法上各不相同、干燥室容量大小兼有。

3、集中加工、集中干燥的局面初步形成。隨著我國(guó)“天然林資源保護(hù)工程”的實(shí)施和木材用量的逐年增多，進(jìn)口木材量不斷增大。原木外運(yùn)受運(yùn)輸成本和口岸城市運(yùn)力的限制，迫使木材加工企業(yè)紛紛到口岸城市落戶(hù)或建立原材料加工基地。這在客觀上形成了集中加工、集中干燥的木材城。而這正是國(guó)際推崇的經(jīng)營(yíng)模式，從這個(gè)意義上說(shuō)，我國(guó)木材干燥工業(yè)已經(jīng)走上了良性發(fā)展之路。

4、干燥能力持續(xù)增長(zhǎng)。以綏芬河市為例，1998年有干燥室4間，總設(shè)計(jì)裝材量為300m³；2002年有干燥室126間，總設(shè)計(jì)裝材量為9925m³；到2004年，干燥室近400間，總設(shè)計(jì)裝材量約32000m³。

5、干燥設(shè)備科技含量不斷增加，性能不斷提高。新建干燥室多采用全金屬殼體，“三防”室內(nèi)電動(dòng)機(jī)，復(fù)合管高效加熱器，吊掛式單扇大門(mén)，自動(dòng)和手動(dòng)雙重檢測(cè)與控制系統(tǒng)，叉車(chē)裝卸。使干燥室的防腐性、工藝性、保溫性、密閉性、可靠性都有明顯提高。

6、木材干燥規(guī)范化管理標(biāo)準(zhǔn)基本齊備，近20年來(lái)，我國(guó)先后頒布了《鋸材干燥質(zhì)量》、《鋸材窯干工藝流程》、《鋸材氣干工藝流程》、《木材干燥工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、木材干燥術(shù)語(yǔ)》、《鋸材干燥設(shè)備通用技術(shù)條件》、《鋸材干燥設(shè)備性能檢測(cè)方法》、《木材干燥室（機(jī)）型號(hào)編制方法》等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，使我國(guó)木材干燥技術(shù)的規(guī)范化發(fā)展有法可依，并使我國(guó)木材干燥設(shè)備逐漸走上標(biāo)準(zhǔn)化。