木材干燥室內(nèi)通風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
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木材干燥是木制品生產(chǎn)過程中能耗較高的工藝環(huán)節(jié)，其能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40%~70%。在整個(gè)木材干燥過程中，可針對(duì)不同的干燥階段或含水率階段，實(shí)施不同的風(fēng)速。
在高含水率階段，通風(fēng)機(jī)采用高轉(zhuǎn)速，使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度，促使木材表面的水分大量蒸發(fā)；而在低含水率階段，由于從木材中蒸發(fā)出來的水分明顯減少，這是可采用較低的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到節(jié)點(diǎn)的目的。
目前，我國(guó)木材干燥室使用的風(fēng)機(jī)電機(jī)都是異步電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速是按最大風(fēng)量要求設(shè)計(jì)的，一般選轉(zhuǎn)速為1400r/min,每臺(tái)電機(jī)的功率在2.2kW或3kW左右。雖然每間干燥室使用的電機(jī)數(shù)量不等，但一般有幾臺(tái)電機(jī)同時(shí)運(yùn)行。以木材干燥周期為15d為例，多臺(tái)電機(jī)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，其耗電量是很大的。因此風(fēng)機(jī)電機(jī)節(jié)電具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
木材干燥公益力量研究和實(shí)踐表明，在木材干燥的后期大約占整個(gè)干燥周期的1/2 時(shí)間，如能降低窯內(nèi)風(fēng)速，即降低風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，既可以降低風(fēng)機(jī)能耗，又對(duì)木材干燥質(zhì)量有益。所以在不影響木材干燥總體要求的前提下，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降得越低，節(jié)電效果越顯著。
依據(jù)風(fēng)機(jī)特性可知，負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為n時(shí)，輸入功率為p,下調(diào)至n’ 時(shí)，輸入功率降至p’，則p’=p(n’/n)3。
若風(fēng)速減少20%， 實(shí)際轉(zhuǎn)速為原來的80%，則0.83*100%≈51%，即風(fēng)機(jī)可節(jié)電達(dá)50%。若實(shí)際轉(zhuǎn)速為50%，則0.53*100%≈13%，風(fēng)機(jī)可節(jié)電87%。
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降速是風(fēng)機(jī)節(jié)電的一般方法。近年來，各行業(yè)均采用變頻調(diào)速法。該方法除了節(jié)省電能之外，還可以提高功率因數(shù)（一般可提高到0.9以上）。
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